Hex Flange Nut Din 6923 පන්තියේ 8 සින්ක් ආලේප කර ඇත
| නිෂ්පාදන නම | කහ ආලේපිත සහ සුදු සින්ක් පල්ටේ හෝ කළු DIN6923 Hex Flange Cap Serrated Lock Nut |
| සම්මත | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
| ශ්රේණියේ | වානේ ශ්රේණිය: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,A325,A490, |
| අවසන් කිරීම | සින්ක් (කහ, සුදු, නිල්, කළු), හොප් ඩිප් ගැල්වනයිස් (HDG), කළු ඔක්සයිඩ්, ජ්‍යාමිතිය, ඩැක්‍රොමන්ට්, ඇනෝඩීකරණය, නිකල් ආලේපිත, සින්ක්-නිකල් ආලේපිත |
| නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | M2-M24:Cold Froging,M24-M100 Hot Forging, අභිරුචිකරණය කරන ලද ගාංචු සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සහ CNC |
| අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය | දින 30-60 |
| සම්මත ගාංචු සඳහා නොමිලේ සාම්පල | |
ෆ්ලැන්ජ් නට් එක පැත්තකින් සාමාන්‍ය හෙක්ස් ගෙඩියක් මෙන් පෙනේ, නමුත් පතුල වෘත්තාකාර ෆ්ලැන්ජ් එකකට පුළුල් කර සීනුව වැනි හැඩයක් නිර්මාණය කරයි.බොහෝ විට නිෂ්පාදකයින් ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩි වල දරණ මතුපිට සර්රේට් කරන අතර එමඟින් සන්ධියේ මතුපිට වඩා හොඳ ග්‍රහණයක් ලබා දේ.මෙය ආරක්ෂිතව ඇති කොටස මත ගෙඩියේ පීඩනය බෙදා හැරීමට සේවය කරයි, කොටසට හානි වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සහ අසමාන සවි කිරීම් මතුපිටක් හේතුවෙන් එය ලිහිල් වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කරයි.
ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩිවලට සමහර විට කැරකෙන ෆ්ලැන්ජ් එකක් සපයා ඇති අතර එය දම්පිත ෆ්ලැන්ජ් නට් වැනි නිමි භාණ්ඩයට බලපෑමක් නොකර වඩාත් ස්ථායී ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.
අගුලු දැමීමේ ක්‍රියාවක් සැපයීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් එක සරසා තිබිය හැක.දත් දාර ගෙඩියක, ගෙඩිය බුරුල් වන දිශාවට භ්‍රමණය වීම වළක්වන සේ, කෝණික කර ඇත.සෙරේෂන් නිසා, ඒවා රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් හෝ සීරීම් නොකළ යුතු මතුපිට භාවිතා කළ නොහැක.ගෙඩියේ කම්පනය ගාංචුව චලනය වීම වැළැක්වීමට සෙරේෂන් උපකාරී වන අතර එමඟින් ගෙඩියේ රඳවා ගැනීමේ බලය පවත්වා ගනී.
ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩි මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
HAOSHENG මෙම ගෙඩි බොහෝ දුරට ෂඩාස්‍රාකාර හැඩයෙන් ලබා දෙන අතර දෘඩ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර බොහෝ විට සින්ක් ආලේප කර ඇත.එය කම්බි කූරු ඇඳීම සහ ඇනීම මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
| නූල් ප්රමාණය | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||
| p | තණතීරුව
| රළු නූල් | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 කි | 2 | 2 | 2.5 |
| සියුම් නූල් 1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| සියුම් නූල් 2 | / | / | / | (1.0) | (1.25) | / | / | / | ||
| c | මිනි | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |
| da | මිනි | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| උපරිම | 5.75 කි | 6.75 කි | 8.75 කි | 10.8 | 13 | 15.1 | 17.3 | 21.6 | ||
| dc | උපරිම | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 42.8 | |
| dw | මිනි | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 | |
| e | මිනි | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 16.64 කි | 20.03 | 23.36 | 26.75 කි | 32.95 කි | |
| m | උපරිම | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| මිනි | 4.7 | 5.7 | 7.6 | 9.6 | 11.6 | 13.3 | 15.3 | 18.9 | ||
| mw | මිනි | 2.2 | 3.1 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.8 | 9 | 11.1 | |
| s
| max=නාමික ප්රමාණය | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | |
| මිනි | 7.78 කි | 9.78 කි | 12.73 කි | 14.73 කි | 17.73 කි | 20.67 කි | 23.67 කි | 29.67 කි | ||
| r | උපරිම | 0.3 | 0.36 | 0.48 | 0.6 | 0.72 | 0.88 | 0.96 | 1.2 | |
